如何从含铱废料中回收贵金属铱的方法（铱催化剂回收）

  铂族金属是地球上最稀有的金属之一。对于这些金属来说，铂、钯、铑、铱、钌和锇，一直都是稀缺的，体现在不断的非常高的价格上。价格波动是稀有金属的典型特征，社会库存量小，适应需求快速变化的灵活性低。我们的结果是，可提取资源是之前预期和估计的两倍

  回收 铱从一个铱含废催化剂。该方法包括焙烧预处理、酸浸、高温氧化、铱三氧化二氮分解、还原、酸洗和水洗。强氧化剂用于处理和回收金属铱来自铱含废催化剂，强氧化剂O3通过紫外线照射产生O2，降低了生产成本，降低了氧化反应速度，缩短了周期，工艺简单，方法环保，效率高铱 回收速度。

   一种分离回收的方法铱从含有死催化剂铱，请按照以下步骤操作：

(1)焙烧预处理：铱将含有死催化剂进行焙烧，去除死催化剂表面积碳等有机物；

(2)酸浸：焙烧后的物料用酸浸除去大部分贱金属，干燥得到的富集物铱；

(3)高温氧化：富集物质铱在一定温度下通入氧气，用紫外线照射，产生强氧化剂o 3，使金属铱被氧化并产生挥发物铱黑色，和铱黑色与其他杂质分离；

(4)铱黑色分解：易挥发铱黑温还原时分解，生成 iro 2和 o 2；

(5) 减少：铱将得到的二氧化硫进行氢气还原，得到铱粉末;

(6)酸洗：铱得到的粉状盐酸将煮沸洗涤后去离子水煮沸洗涤，还原后用 iro 除去3 挥发进入冷凝的微贱金属杂质，得到纯铱粉末。

进一步地，步骤(1)中所述的烧结温度为400-600℃，焙烧时间为4-6h。步骤（2)中所述酸浸是以浓度为30% hcl和25% h 2所以4浸泡含死催化剂铱，浸泡时间2-5h，然后过滤，不溶渣在200°C下干燥24h。步骤(3)所述的高温氧化工艺温度为1050-1150°C，氧气流量为0.5-1.5l/min，通过氧气后用紫外线照射生成强氧化剂o 3，响应时间6-8h，与金属产生挥发铱效果属性iro 3。铱步骤(4)所述的黑色分解易挥发铱温度低于1000℃时黑色自动分解，生成iro 2和o 2；

步骤(5)中所述的还原过程温度为750-850°C，通入氢气还原30-60min。

采用强氧化剂从含死催化剂处理铱并回收金属铱，强氧化剂o 3通过紫外线照射o 2生产，降低生产成本，提高氧化反应速率，缩短周期，工艺简单，环境友好，可回收铱 率高，按方法加工，金属铱回复率达到95%以上，铱后的二氧化硫纯度铱黑色分解 达到99. 5%以上，金属铱纯度铱经氢气还原、酸洗、水洗后得到的二氧化硫达到99.95%以上。

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