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稀有金属碲的最新回收价格,废碲在回收方法

更新时间:05-19 09:16 阅读量:13

"碲回收工艺重大突破:新工艺直收率提升42%至54.95%,成本降低35%,年增收超300万元,为太阳能电池等关键行业提供稳定材料支持。"

韶关运田金属摘要:碲(Te)作为一种稀散金属,在半导体、太阳能电池等领域具有重要应用价值。本研究针现有碲回收工艺存在的流程长、成本高、直收率低(仅38.68%)等问题,通过系统实验探索,高效回收工艺。

在半导体行业,碲化合物如碲化镉和碲化锌被用作光电材料和热电材料。碲价格的波动可能会影响这些材料的生产成本,进而影响相关半导体产品的价格和市场供应。此外,碲在冶金和橡胶工业中的应用也较为广泛,价格变动同样会影响这些行业的成本结构和产品定价。

截止至5月14日碲的最新价格为745元/千克

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韶关运田金属:碲的回收价格

碲价格的上涨对太阳能电池制造业的影响尤为显著。由于碲是制造碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池的关键材料,价格上升直接增加了生产成本。这可能导致太阳能电池制造商寻求成本更低的替代材料或技术,或者将成本转嫁给消费者,从而影响太阳能产品的市场竞争力和普及率。

研究方法与工艺优化

实验以沉金后液为原料,针对其中Te⁶⁺和Te⁴⁺的不同化学特性,设计了"还原沉碲-碱浸还原渣-碱浸液除杂-中和沉碲"的创新工艺路线。重点考察了三种处理方案:
(1)pH调至1.9后Na₂SO₃还原
(2)pH调至0.8后Na₂SO₃还原
(3)直接Na₂SO₃还原

关键实验结果
2.1 最优工艺参数
当沉金后液pH调至1.9时,Na₂SO₃添加量40g/L,反应温度80℃,终点pH6.3条件下:碲沉降率达98.2%,碱浸出率76.9%,最终TeO₂纯度64.6%,直收率提升至54.95%

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韶关运田金属:碲

杂质去除效果:采用Na₂S+CaCl₂组合净化工艺:Cu、Pb、Zn去除率>97%,Si去除率84.2%,贵金属Pt、Pd在渣中富集度达2000g/t。

环境效益
(1)避免锌粉使用减少危废产生
(2)砷固化率提升至99.9%
(3)废水含碲量降至0.1g/L以下

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经济效益分析
新工艺较原工艺:生产周期缩短40%,试剂成本降低35%,直收率提升42%,年处理5000m³沉金液可增收300万元以上。

韶关运田金属总结:本研究通过反应机理创新和工艺流程优化,成功解决了传统碲回收工艺的瓶颈问题。下一步将重点开展:(1)As、Al深度净化技术开发;(2)连续化设备设计;(3)高纯碲制备工艺研究,为稀散金属资源的高值化利用提供技术支持。

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