采用两段逆流浸出工艺从镣锗渣中回收有价金属

摘要：研究了采用一段常规浸出一二段加压氧化浸出工艺从锌粉置换镓锗渣中回收有价金属镓、锗、铜、锌。结果表明：在硫酸初始质量浓度65 g/L、液固体积质量比10/1、助浸剂A加入量5.0g/L、反应时间1h、温度90°С条件下进行一段浸出，在硫酸初始质量浓度120 g/L、温度105°С、通入氧气、总压力0.35 MPa、液固体积质量比10/1、反应时间4 h条件下对一段浸出渣进行二段浸出，两段浸出后，金属镓、锗、铜、锌浸出率分别达97%、90%、98%、99%, 浸出效果较好；渣中的铅得到富集。

关键词：镓锗渣；硫酸；加压浸出；镓；锗；铜；锌

在锌湿法冶金过程中，锌粉置换工艺常用于硫酸浸出液的净化或从溶液中富集有价金属。锌粉置换镓锗渣是锌粉置换工艺所得的一种富含镓、锗、铜等有价金属的冶炼富集渣〔询，其中，镓、锗质量分数均在0. 25%以上，是重要的镓、锗二次资源。

从锌粉置换镓锗渣中回收镓、锗已有研究。常压下，硫酸体系中，引入NaNO3作助浸剂，镓、锗浸出率可达99.56%和76.42%；而引入十二烷基磺酸钠时，镓、锗浸出率达97.01%和90.45%；加压条件下，体系中引入硝酸钠或硝酸钙，镓、锗浸出率可达98%和94%以上。草酸体系中，适宜条件下，镓、锗浸出率分别达98.89%、94.19%, 而锌、铜、硅浸出率均在1%以下。浓硫酸熟化锌粉置换渣后再用水浸出，则镓、铜、锌浸出率均大于97%, 而锗浸出率仅70%左右。二级逆流直接氧压酸浸过程中，锗浸出率为70%〜80%；加入氢氟酸或氟化物，虽有利于锗的浸出，但氢氟酸对设备腐蚀严重,使得其应用受到限制。

  试验研究了采用一段常规酸浸一二段加压氧化酸浸工艺处理锌粉置换镓锗渣，考察了浸出过程中各因素对金属浸出的影响，确定适宜浸出条件，以期为镓锗渣的工业处理提供参考。

结论

采用一段酸浸一二段氧压酸浸工艺从锌粉置换镓锗渣中回收有价金属是可行的，适宜条件下,锌、镓、锗、铜浸出率分别大于99%、97%、90%、98%, 浸出效果较好；另外，渣中的铅也得到富集。