2025年铟回收技术进展：湿法浸出技术的创新与价格趋势分析
全球铟价稳中有升，美国铟锭达375美元/千克，中国高纯铟维持7150元/千克高位。回收环节成本优势显著，规模化回收可降至5.1元/克。湿法工艺革新突破高效浸出与铟铁分离，氧压酸浸使回收率超95%，微波强化浸出率达99%。铟资源战略价值凸显，推动回收产业向高值化升级。
韶关运田金属摘要：最新铟价与市场概况
截至2025年4月30日，全球铟市场呈现稳中有升态势。西班牙精铟（≥99.995%）均价为2650元/千克，与上月持平；美国交货的铟锭价格达375美元/千克（约合人民币2700元/千克），较月初上涨5美元/千克。
中国国内市场方面，粗铟价格稳定在2525元/千克，高纯铟（7N非标品）则维持在7150元/千克的高位。值得注意的是，铟回收环节的成本优势显著，例如电子废弃物中零散铟的零售价约6-7元/克，而规模化回收的批发成本可降至5.1-5.15元/克，凸显循环经济价值。
我国再生铟的提取主要依赖湿法工艺，近年技术革新聚焦于高效浸出与铟铁分离两大核心问题，具体进展如下：
酸性浸出强化技术
高温高酸浸出：传统工艺通过提升硫酸浓度（200-400 g/L）和温度（120-150℃），使铟浸出率达90%以上[^原文]。但存在设备腐蚀性强、能耗高的缺陷。
氧压酸浸：在密闭体系中引入0.5-1.2 MPa氧分压，可显著提升反应速率。例如，铅冶炼烟灰经两段逆流氧压浸出后，铟回收率超95%，且硫酸消耗量减少30%。
酸化焙烧-水浸：采用固态硫酸盐（如FeSO₄）替代浓硫酸焙烧，铟浸出率超93%，同时减少酸雾污染。
外场辅助浸出技术
机械活化：通过球磨等物理手段破坏含铟晶格结构，使铟铁酸锌（IBZF）的非晶化率达81.7%，浸出反应活化能从24.5 kJ/mol降至11.4 kJ/mol，浸出效率提升3倍。
微波强化：微波辐射可选择性加热含铟相，使氧化锌烟尘的铟浸出率提升至99%，较常规酸浸提高30%。
超声协同：超声波空化效应促进界面反应，高炉瓦斯泥在200 W超声辅助下，铟浸出率从53.3%增至84.5%。
碱性浸出探索
碱性体系（如NaOH）可选择性溶解两性金属铟，而铁、锌等组分保留于渣中，简化后续分离。实验表明，采用微波-超声复合场强化后，碱性浸出率可达73.7%，为短流程、低能耗工艺提供新方向。
韶关运田金属结语：湿法浸出技术通过多场耦合强化与工艺优化，正逐步实现高效、低碳的目标。随着新兴应用领域（如异质结光伏电池、5G半导体）的需求增长，铟资源的战略价值将进一步凸显，推动回收产业向规模化、高值化升级。
